Caratteristiche e vantaggi del prodotto
Il biossido di manganese elettrolitico utilizzato nelle applicazioni della batteria ha in genere una purezza compresa tra il 91% e il 94%, che è significativamente superiore a quella del biossido di manganese chimico. Con un livello molto basso di contaminanti (come ferro, rame, piombo, ecc.), Le reazioni laterali da esse generate sono essenzialmente evitate, migliorando quindi la stabilità elettrochimica e la sicurezza della batteria. Particolarmente adatta per le batterie alcaline ad alte prestazioni e le batterie primarie di litio, l'elevata purezza implica anche un tasso di auto-scarica ridotto e una durata di stoccaggio estesa.
A circa 1,31,5 V, l'ossido di manganese elettrolitico ha la giusta capacità di guadagnare e perdere elettroni, consentendole di fornire elettroni in modo affidabile quando viene utilizzata la batteria. Inoltre, la sua particolare capacità è raggiungere fortemente 280310 mAh\/G-che può aumentare notevolmente la densità di energia e la durata della batteria.
La struttura cristallina regolare e l'elevata cristallinità dall'elettrolisi non solo la rendono più forte, ma migliorano anche il modo in cui conduce l'elettricità. La sua microstruttura consente a ioni ed elettroni che viaggiano rapidamente, il che aiuta a mantenere prestazioni eccellenti anche in situazioni di scarico ad alto tasso.
Ampiamente utilizzato in molti tipi di batterie, tra cui batterie asciutte alcaline, batterie primarie di manganese al litio, batterie in argento di zinco, batterie di aria da zinco, batterie a bottone, ecc. È conforme alle norme ambientali in tutto il mondo dell'Unione Europea, compresi i ROH e la portata, ed è privo di contaminazione da metalli pesanti e non tossici. Si adatta all'elettronica di consumo, alle attrezzature mediche, agli utensili elettrici e ai telecomandi, tra le altre discipline.
è prodotto in modo maturo con sufficienti materie prime e un'intera catena industriale, quindi il prodotto ha un prezzo abbastanza ragionevole. L'EMD è uno dei materiali di elettrodi positivi più economicamente efficienti disponibili poiché riduce significativamente i costi di produzione garantendo prestazioni rispetto alle batterie di ossido d'argento o ai materiali a base di cobalto di fascia alta.
Tecniche di produzione
Il pretrattamento delle materie prime, la reazione elettrolitica, il lavaggio e la desalinizzazione, l'essiccazione e la torrefazione, lo screening e l'imballaggio comprendono le fasi primarie di preparazione per l'ossido di manganese elettrolitico come segue:
Preparato dal minerale di manganese naturale mediante processi di lisciviazione, filtrazione, riduzione e rimozione dell'impurità, soluzione di solfato di manganese (MNSO₄) è la materia prima principale utilizzata per creare EMD. L'obiettivo principale del pretrattamento delle materie prime è eliminare i contaminanti come ferro, rame, cobalto, nichel, ecc. Tali compromettere le prestazioni della batteria, in modo da garantire la qualità dell'elettrolisi successiva.
In una densità di corrente adeguata, la concentrazione di elettroliti e le condizioni di temperatura, una cellula elettrolitica appositamente progettata con acciaio inossidabile o grafite come catodo e titanio mentre l'anodo-trasmette la reazione elettrolitica all'ossidazione Mn²⁺ sull'anodo per produrre MNO₂ depositato sulla superficie dell'anodo. Questo processo ha come equazione di reazione:
Mn²⁺ Plus 2H₂O → MnO₂ più 4H⁺ più 2E⁻.
Durante il processo di elettrolisi, si può regolare con precisione la forma di cristallo (alfa o gamma), forma e distribuzione delle dimensioni delle particelle del risultato da fattori variabili come la densità di corrente, la temperatura di elettrolisi e il tempo di elettrolisi.
Per eliminare i contaminanti rimanenti come elettroliti collegati e ioni solfato, il sedimento MnO₂ ottenuto dopo l'elettrolisi deve essere ripetutamente lavato molte volte usando acqua pura.
Il MNO₂ bagnato viene essiccato in un forno di aria calda e successivamente cotto a una temperatura adeguata (200-400 gradi) per migliorare ulteriormente la sua stabilità strutturale ed eliminare l'acqua di cristallo, consentendo quindi al prodotto di raggiungere la secchezza standard per le batterie.
EMD viene setacciato a seconda di diversi criteri di applicazione (dimensioni comuni delle particelle inferiori a 44 m) e confezionate con materiali di imballaggio a prova di umidità e anti-inquinamento per garantire la qualità stabile durante il transito e lo stoccaggio dopo l'asciugatura.
Sistema di controllo di qualità
Le imprese devono costruire un sistema di controllo di buona qualità, che comprende principalmente i seguenti elementi, per garantire la stabilità e la coerenza delle applicazioni della batteria:
Ispezione a materia prima stretta
Prima dell'uso, ogni lotto di materie prime deve sottoporsi a analisi chimiche e test per garantire che il livello di metalli pesanti, ioni impurità, ecc. Soddisfa i criteri e aiuta a prevenire l'inquinamento da fonti.
01
Monitoraggio del processo online
I parametri di processo chiave, tra cui la densità di corrente, il valore del pH elettrolitico, la temperatura e la concentrazione di ioni in tempo reale, vengono monitorati durante il processo di elettrolisi utilizzando un sistema di monitoraggio online, garantendo quindi la qualità del prodotto stabile ed evitando variazioni batch.
02
Attrezzature e metodi completi di test e metodi
Finale per diversi test, inclusi ma non limitati a quelli relativi a:
Analisi della composizione chimica, tra cui Fe, Cu, PB e altri contenuti contaminanti, contenuto MNO₂
Analisi delle dimensioni delle particelle-A Analizzatore laser per dimensioni delle particelle, tra cui D50, D90 e altre indicazioni)
In particolare, superficie (bet test)
Curva di scarico, piattaforma di tensione, capacità specifica, ecc., Test delle prestazioni elettrochimiche
03
Gestione dei numeri batch e tracciabilità del prodotto
Ogni lotto di merci ha un numero diverso, registri manifatturieri completi e report di ispezione di qualità e può raggiungere una perfetta tracciabilità del processo.
04
Segue le linee guida globali
Il prodotto può essere adattato a criteri adatti alle esigenze dei consumatori e conformi agli standard industriali nazionali e internazionali, tra cui GB\/T 10500 e IEC 62660.
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